高频红外碳硫分析仪测定矿石中的高硫

 高频红外碳硫分析仪红外吸收法测定矿石中的高硫，方法快速，准确度高，测量范围宽，操作方便。高频红外碳硫分析仪测量矿石样品中的硫含量，其原理是：按标准称量，将样品在充足的氧气中燃烧，硫变成二氧化硫，进入红外检测池进行检测。

      1. 标样的选择：测定矿石中的硫一般选择可信度高的矿石标样.标样的准确度直接影响测量结果的准确性。

      2. 钨助熔剂选择：高频红外碳硫分析仪测定时样品的燃烧依靠坩埚内产生的感应电流，不同材质感应能力不同，要加入的助熔剂不一样(钨助熔剂 20-40目，W≥99.95%，C≤0.0005%，S≤0.0002%)。

      3. 称样量的大小：对于高含量的样品，称样量不宜太大，称样量的大小应根据标样的硫含量和样品中的硫大致含量来确定，使样品与标样的净含硫量相接近，称样量大容易使样品燃烧不完全，熔体太多产生的气体也难以释放，产生拖尾现象。

      若用硫含量2%的标样来校准，测定硫含量10%的样品，标样称取0.2g就能充分燃烧，那么样品就称取0.04g。对于硫含量极高的样品，最好用硫含量极低的SiO2粉作稀释剂，混合均匀后用稀释法测定。

      4. 减少天平误差：当硫含量达到10%-20%，应选择万分之一的天平，可以避免由天平带来的较大误差，选择精确度高的天平对结果的影响越小。在称样时先将灼烧后冷却的坩埚在天平上去皮，在坩埚中直接称量样品，加入适当的助熔剂后放入仪器分析。

      5. 样品充分燃烧：样品燃烧的好坏，是样品中的硫是否完全释放的依据。若燃烧后坩埚表面凹凸不平或起泡，则表示样品燃烧不完全，样品中的硫肯定未完全释放，这时硫测定的结果会显然偏低。若燃烧后坩埚表面光滑，则表示样品完全燃烧，硫已完全释放。选择合适的燃烧方法，加入合适的适量的助熔剂，使样品充分的燃烧释放其中的硫是获得正确的结果关键。

综上所述，高频红外碳硫分析仪测定矿石中的高含量硫，在仪器稳定的情况下，选择合适的标样，称取适量的样品并尽量减少天平的误差，加入适量的助熔剂保证样品的充分燃烧，就能获得准确的结果。